油庫污水處理設備隔油器氣浮機優(yōu)點

含油污水首先經管道匯集進入隔油池，經充分靜置、沉淀后撇除表面浮油，降低水中的含油量，以減輕后序設備處理負荷。

隔油池出水經污水提升泵提升進入波紋板溶氣氣浮裝置，在污水提升泵和波紋板溶氣氣浮裝置之間設置了加藥裝置，加藥的目的是為了破乳和改變懸浮顆粒物的電化學特性，使其失穩(wěn)，增加其聚集、增大的趨勢。經混合后的污水通過攪拌系統(tǒng)的攪拌，藥水充分混合并反應，產生的絮體快速的聚集并增大，從而實現(xiàn)輕相上浮，重相下沉的油、水、固三相的充分分離，污泥污渣排入污泥干化箱。

波紋板溶氣氣浮裝置之后設置了預曝氣氧化反應裝置，污水經二級提升泵提升進入預曝氣氧化反應裝置，進行沖氧曝氣，進一步減少污水中的含油組分及水中的COD。

預曝氣氧化反應裝置出水自流至SBR生化塔，該塔內布置了易于微生物生長的組合填料，污水在塔內進行充分的生化反應，以達到快速消解COD去除污染物的目的。

油庫污水處理設備隔油器氣浮機優(yōu)點

SBR生化塔出水若達標可以直接進入監(jiān)測水池進行外排，若有少量懸浮物等污染物未達標時，可以依靠三級提升泵提升至精細過濾器進一步去除水中的污染物，大限度的保證出水水質符合排放標準。

 氣浮主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。清水經過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空氣大限度地溶入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為400—1000mg/l，PAM為PAC的1/5左右），經過有效絮凝反應。其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經過絮凝反應，進入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。